Задать нам вопрос Задать нам вопрос
Отзывы о нас
«

Срок реализации проекта был весьма сжатым, но Райтстеп предложил подход, который и удалось успешно применить...предложенная подрядчиком методология планирования и контроля производственнологистической цепочки поставок была проработана и утверждена в качестве целевой методологии работы соответствующих служб... На самой возможной ранней стадии...была проработана структура НСИ в части ведения составов изделий и их отражения на производственно-логистическую модель. (Подробнее...)

»
Бизнес-куратор проекта УКВЗ, ОРКК, Ильин И.А.
Наши клиенты

СПМ | SCMo

СПМ Старт

 Срывы обещаний - непозволительная роскошь ? Прокачайте свой завод!

"Мы ценим и контролируем каждый заказ. Обещаем - быстро. Исполняем - вовремя."

 СПМ Старт - решение, позволяющее в разумные сроки (настолько быстро, насколько это возможно в условиях конкретного завода) реализовать целостную систему управления основной деятельностью. Включает  в себя следующее.

1. Специальную конфигурацию ИТ-системы СПМ актуальной версии (на момент выхода в 2019г. - версия 3.02), включающую необходимый базовый набор функциональности.

2. Интеграционные средства (API) для использования совместно со смежными информационными системами.

3. Комплекс сервисных услуг Райтстеп (один из вариантов:: СПМ Старт.МИНИМУМ, СПМ Старт.МАКСИМУМ или СПМ Старт.МЕДИАННЫЙ). Отличаясь меньшим или большим объемом вовлечения непосредственно специалистов Райтстеп, каждый из этих подходов направлен на одну цель: подготовить "Команду развития предприятия", то есть группу специалистов и руководителей, реализующую при методической и организационной поддержке Райтстеп и на основе СПМ, новую систему управления. Систему, ориентированную на максимально своевременное, ТОЧНО-В-СРОК, выполнение заказов, при соблюдении всех взятых компанией на себя обязательств по качеству, количеству и т д.

4. Документацию, причем не только информационно-справочного, но и методического характера, с рекомендациями по правильной организации процессов управления производством и поставками на основе СПМ. 

Функциональность СПМ Старт

Если совсем кратко, внедрение СПМ Старт позволяет, прежде всего, быстро наладить ежедневный  контроль своевременного выполнения каждого заказа.

В целом же, "арсенал" доступных средств СПМ при этом весьма широкий: СПМ Старт позволяет строить производственные системы с использованием концепций: MRP (в СПМ используется структура планов и объектов управления MRP-II), SCM (методы планирования, оптимизация и управления цепочками), Lean (вытягивание, канбан, визуализация), TOC (планирование и приоритизация по ограничениям), APS (синхронное оптимизированное планирование производственно-логистической цепи), обновленная «Новочеркасская система Родова» (усовершенствованное планирование через «картотеку пропорциональности», мониторинг через «график пропорциональности»), и др.

Вместе с тем, при выпуске конфигурации СПМ Старт, мы постарались, насколько это возможно, "не переусложнять" базовое решение.

Ряд "тюнинговых расширений СПМ", из числа проектных решений Райтстеп, по сути, возможно применить только после реализации и опыта эксплуатации "базового контура". При необходимости, конфигурацию СПМ Старт можно "апгрейдить" путем добавления блоков необходимых функций. Необходимость такого расширения, обычно, возникает не ранее, чем через 3-4 года развития предприятия на основе СПМ Старт.

 Отраслевая применимость

СПМ Старт включает базовые наработки, характерные для основных сегментов промышленности, в которых у Райтстеп имеется успешный опыт реализации систем управления.

  • Общее машиностроение
  • Аэрокосмические предприятий (многоуровневые составы изделий, длинные циклы производства, кооперация)
  • Сложное приборостроение (много-номенклатурные и много-передельные производства)
  • Cудостроение (длинные циклы, параллельные проектирование-производство-сборка, большое количество комплектующих)
  • Станкостроение
  • Железнодорожное машиностроение
  • Производство специальных средств транспорта (конфигурирование, разные алгоритмы планирования сборки (в т.ч. по постам) и обеспечивающих переделов, вытягивание под сборку)
  • Производство промышленного, пищевого, торгового оборудования 

                              

Cроки и подходы

Как уже было сказано выше, одной из основных целей выпуска СПМ Старт была возможность быстрой реализации целостной системы управления производством, ресурсами, поставками предприятия.

Практическое использование СПМ Старт предприятия начинают уже на 3-м месяце с начала работ.

Запуск процессов выполняется при этом по-блочно, в несколько этапов.

Замкнутую систему планирования, учета и регулярного контроля (мониторинга и управления на основе индикации отклонений план/факт) возможно запустить в течение 4-6 месяцев.

Вместе с этим, отметим, что возможны 2 сценария:

1. Максимально быстрый переход на СПМ Старт. Для предприятий, стремящихся к быстрому развитию, при максимальной поддержке топ-руководства.

2. Более постепенный, эволюционный, подход. Чаще применяется более крупными предприятиями, с большей инерцией изменений. В этом случае дополнительное время команде проекта выделяется на более подробную разработку новых регламентов, отражающих работу подразделений на основе обновленных бизнес-процессов.

Данный подход, с одной стороны, - более "осторожный" и, на первый взгляд, менее рискованный. Однако, сам процесс внедрения СПМ Старт может несколько затянуться: до 10 и более месяцев.

Масштабы компаний

Хотя Райтстеп обладает уникальным, уже довольно длительным, опытом реализации систем управления на производственных предприятиях, система СПМ первоначально была ориентирована на крупные производственные комплексы, выпускающие позаказную, сложную многономенклатурную продукцию.

Целью  же создания СПМ Старт было сделать решение, доступное для широкого круга предприятий: относительно небольших и средних заводов и групп: В первую очередь,  это:

a. Заводы – стартапы (~ 40 – 250 чел.).
b. Производствнные компании среднего масштаба (~ от 300 чел.), желающие «прокачать» КОМАНДУ РАЗВИТИЯ на проекте реализации передовой системы управления производством и поставками.

Учитывая же успешный опыт применения на крупных предприятиях и группах заводов, СПМ - решение, используя которое как "фундамент", можно подключать и наращивать возможности системы управления компанией в течение десятилетий,  по мере развития бизнеса.

СПМ | Lean ERP SCMo

Система СПМ (Lean ERP SCMo) предназначена для управления основной производственно-логистической деятельностью промышленных предприятий.

СПМ относится к новому классу систем, поддерживающих основной принцип Lean: «ничего лишнего», «максимальная простота (для пользователя) и визуализация / индикация (для руководителя)»!

  • СПМ логически построена по принципу SOA (сервис-ориентированная архитектура), т.е. так, чтобы быть максимально удобным инструментом для построения и поддержки ПС конкретного предприятия, не заставляя "втискиваться в прокрустово ложе ERP". СПМ имеет набор стандартных «сервисов» или объектов, из которых, как из кубиков Lego, можно собрать конкретную, подходящую данному предприятию  (с дискретным производством) конфигурацию.
  • Имеет всю функциональность, необходимую для управления основной деятельностью производственного предприятия, без необходимости дополнительной закупки и интеграции доп. сторонних продуктов типа DC, BI, APS/MES, Field Service и пр.
  • Поддерживает наиболее эффективные на сегодня методы управления производствами и кооперацией.
    • Вытягивающее планирование «точно вовремя», с формированием канбан; визуальные «доски управления» и «доски канбан»; систему сигнализации андон; единичные поток изделий и работа в ячейках, Lean транзакции и списание, в т.ч. с использованием штрих-кодирования и ввода данных в мобильные/стационарные терминалы, планирование и управление производства без учета запасов.
    • ТОС: правила планирования «барабан-буфер-веревка» и диспетчирования с цветовой индикацей заданий для «узких мест».
    • MRP, APS, гибридные варианты (MRP-c и др.)
    • Лучшие и адаптированные к сегодняшним условиям принципы знаменитой еще в советское время Новочеркасской Системы (Системы Родова) - системы непрерывного производственного планирования.
  • Включает и полностью поддерживает оптимальные бизнес-процессы Lean предприятия (подробнее...)
  • Архитектура системы, технологический стек. Основные принципы, закладывавшиеся при разработке СПМ, следующие.

a. Высокая масштабиремость, за счет применения трехзвенной архитектуры.

b. Открытость, обеспечивающая защиту инвестиций: интегрируемость, простоту кастомизации и др. факторы снижения стоимости владения.
c. Тонкий веб-браузерный клиент.
d. Гибкое управление доступом, обеспечивающее возможность использования на предприятиях любых масштабов.
e. Настраиваемость интерфейса рабочих мест.

Изначально СПМ была реализована на платформе MS.Net, предоставлявшей на тот момент отличные возможности для соответствия базовым принципам.

В 2017 году Райтстеп выпускает новую версию СПМ / SCMo, после 2-летнетнего инвест.проекта по ее глубокому рефакторингу и реинжинирингу. Теперь СПМ работает на современном стеке ИТ-технологий, максимально открытом и в то же время надежном и безопасном.

Таким образом, начиная с выхода версии СПМ v.3.01 использовать систему могут не только приверженцы платформы Microsoft .NET, но и компании, минимизирующие затраты в приобретение системного ПО (в том числе в рамках импортозамещения). 

СПМ на стеке СПО (свободное программное обеспечение).
  • Серверная ОС: Linux (Debian, Ubuntu, Astra Linux, Red Hat Enterprise...)
  • Платформа решения (back-end): MVC Spring
  • Основной язык программирования: Java
  • СУБД: PostgreSQL / Postgres Pro
  • Web-сервер: Apache Tomcat
  • Клиентская ОС: любая (тонкий веб-браузерный клиент)
  • Технология построения клиента (front-end): Vue.js
  • Эргономика. Развитые средства настройки экранных интерфейсов пользователей непосредственно в системе
  • Интеграция. Возможность применения различных способов: как с использованием поставляемого интерфейса (REST API), так и с применением свободно-распространяемых и коммерческих ETL, ESB, MQ решений. Для задач массовой миграции данных возможно применение шаблонов загрузки через файлы форматов форматы JSON, XML, CSV
СПМ на стеке MS.Net.
  • Использует IIS в качестве сервера приложений. При этом, допускается балансирование нагрузки при обработке больших объемов данных
  • СУБД MS SQL
  • Ориентирована на Web. Все, что необходимо пользователю для работы с системой – это доступ в интернет
  • Бизнес логика реализована в виде хранимых процедур. При этом ограниченное использование триггеров на таблицы существенно ускоряет процесс обработки данных и исключает возникновение блокировок (триггеры могут использоваться исключительно для проверки вносимых пользователями первичных данных)
  • Эргономика. Экранная логика (описание и экранных форм) хранится в формате XML, что позволяет легко их модифицировать

Нужна более подробная информация об архитектуре СПМ?

 

Историческая справка

"Нулевая версия" СПМ, под названием "SCMo" (Supply Chain planning and Monitoring) была разработана в 2000г компанией SCM Solutions GmbH (Германия, Дортмунд).

Компанией, с 1990гг специализирующейся на разработке и внедрении решений для моделирования, планирования и управления производственными компаниями и цепочками поставок.

В 2008 года была выпущена версия СПМ "Lean ERP SCMo 1.xx", которая расширяла систему функциями управления запасами, снабжением, продажами, производственной себестоимостью - т.е. управлением всем "операционным контуром".

С 2009 года, Lean ERP SCMo разрабатывалась компаниями SCM Solutions и Райтстеп совместно, включая изменения и развитие программного ядра и бизнес-логики системы. 

С 2013 года международные права интеллектуальной собственности на систему Lean ERP SCMo, включая все исходные коды и средства разработки, принадлежат компании Райтстеп. Система запатентована в РФ под названиями "СПМ" ("Система  Планирования и Мониторига") и "Lean ERP SCMo" (Свидетельство о государственной регистрации программы ЭВМ N 2014616615 от 30.06.2014).

В настоящее время развитие и разработка системы полностью выполняется Райтстеп. При необходимости мы привлекаем к "мозговому штурму" ведущих иностранных (немецких, французских) экспертов в области планирования и управления производством и логистикой.

Почему не ERP

Большинство современных ERP систем на сегодня - не самый лучший инструмент для решения производственных проблем. Разработанные в 80х годах прошлого века – они «немного устарели». Не смотря на модные интерфейсы и другие «примочки». Там до сих пор используется производственная концепция MRP-II, 60го года выпуска, там до сих пор каждый отдел имеет свой «модуль»: «продажи», «закупки», «производство» и т.п., что явно противоречит концепции процессного управления, с главным процессом – выполнение заказа клиента. Отечественные системы, к сожалению, разрабатываются с опорой на те-же самые устаревшие алгоритмы.

Кроме того, практика внедрения и использования ERP на постсоветском пространстве показывает только единичные случаи их успешного внедрения.
Почему?
  • Прежде всего, потому, что ERP есть просто очень большая (и тяжелая) учетная система. Практика внедрения и использования ERP, как у нас, так и за рубежом, показывает, что все, что ERP может делать относительно хорошо – это учитывать. Т.е. – видеть прошлое и иногда – настоящее. Но для планирования этого мало - необходимо «видеть» и понимать будущее…
  • Традиционная ERP система предназначена для «старых» духом предприятий. Для предприятий, имеющих жесткую иерархическую структуру с «вертикалями» отделов и подразделений, разделенных между собой высокими «перегородками». Каждый отдел работает строго в своих рамках, и отвечает только за себя. Управляться такое предприятие может только при наличии между подразделениями значительных размеров буферов «запасов» и буфера времени (в передаче информации). Классические ERP системы устроены по модульно, таким образом поддерживая жесткие границы отделов; а используемые для планирования устаревшие MRP-II алгоритмы еще более поддерживают и укрепляют эти стены. Понятно, что это никак не способствует высокой эффективности компании.
  • Даже для самых хороших, нетрадиционных ERP решений, до функций планирования в системе Вы дойдете минимум через год. А может, и не дойдете вовсе, как не дошли подавляющее большинство компаний, выбравших этот путь и так и оставшихся с тяжелой, неудобной и дорогостоящей учетной системой.
  • ERP – это анти-Lean система. Там очень много функционала «на все случаи» жизни, но бесполезного для каждого конкретного случая. И нет того ценного, что необходимо любому производству. Состав изделия вы не будете вести в ERP – для этого у вас есть (или будет) специализированное PDM решение, планирование производства по MRP-II ? Нет, скорее всего это будет какая-то внешняя система. Интегрированная бухгалтерия? Вы уверены, что она будет лучше 1С? Что остается: 1) учет запасов (приход/расход), 2) управление продажами (для многих заводов – не супер важная функция), 3) управление закупками. И все…

Наша команда - первая, начавшая успешно внедрять ERP в производстве, первая, кто вывел на российский рынок APS для дискретных производств. Растущие требования наших заказчиков, их стремление получить «все и сразу», «все, что необходимо для управления производством и операциями, в одной системе, с изначальной поддержкой современных методологий управления», без необходимости закупки дополнительных модулей и программных продуктов, типа MES, APS, SCM, BI, DC привели нас к необходимости поиска и вывод на наш рынок нового продукта.

Разработанная в 2000г компанией SCM Solution, и, с 2012г развиваемая "Райтстеп" система Lean ERP SCMo, оказалась как раз тем инструментом, которого нам так не хватало. На сегодняшний день мы не нашли ограничений системы, которые не позволяют нам реализовывать на наших Заказчиках те уникальные производственные системы, которые необходимы именно им. Заставляя использовать жестко-зашитые в систему «лучшие практики», совсем даже не лучшие для них.

Вверх